Wykorzystując nasze roczne moce produkcyjne na poziomie 150 000 ton, projektujemy i wytwarzamy niestandardowe ramy urządzeń i stelaże na rury zgodne z normami AISC/EN dla globalnego sektora petrochemicznego. W 100% cyfrowy montaż wstępny w fabryce skraca czas budowy o ponad 40% w porównaniu z metodami konwencjonalnymi.

Wyzwania i rozwiązania inżynieryjne

Środowiska zagrożone wybuchem i surowe przepisy „Zero-Flame” na miejscu
Punkt bólu:Zakłady petrochemiczne stosują politykę zerowej tolerancji wobec otwartego ognia. Tradycyjne spawanie na miejscu wymaga skomplikowanych pozwoleń bezpieczeństwa, stwarza wysokie zagrożenie pożarowe i drastycznie opóźnia harmonogramy.
Rozwiązanie:Połączenia w 100% skręcane. Wszystkie węzły połączeniowe, wsporniki i belki pomostów są projektowane w systemie TEKLA BIM w celu trójwymiarowej detekcji kolizji i precyzyjnie wytwarzane w naszym zautomatyzowanym warsztacie. Na budowie wymagane jest jedynie podnoszenie dźwigiem i napinanie śrub, co zapewnia bezpieczny i szybki montaż bez użycia ognia.

Obciążenia dynamiczne, wibracje urządzeń i zmęczenie konstrukcji
Punkt bólu:Platformy chemiczne stale obsługują ciężki sprzęt, taki jak reaktory, mieszadła i pompy. Ciągłe drgania o wysokiej częstotliwości powodują zmęczenie konstrukcji w miejscach połączeń, co grozi katastrofalną awarią rezonansową.
Rozwiązanie:Zespół inżynierów XGZ wykorzystuje zaawansowaną analizę elementów skończonych (MES) do symulacji obciążeń dynamicznych. Strategicznie rozmieszczając pionowe i krzyżulcowe systemy usztywniające, optymalizujemy częstotliwość drgań własnych konstrukcji, aby całkowicie wyeliminować ryzyko rezonansu.
Dane techniczne
Globalne, zgodne z przepisami specyfikacje systemów petrochemicznych
Wymiary techniczne | Normy systemów petrochemicznych XGZ |
Kody projektowe | AISC 360 (USA), EN 1993 (Eurokody), zgodność z GOST. Spawanie zgodne z AWS D1.1. |
| Nośność i nośność sejsmiczna | Wytrzymuje obciążenia użytkowe powyżej 5 t/m². Obliczenia konstrukcyjne są opracowywane na podstawie lokalnych danych dotyczących wiatru, śniegu i sejsmiki. |
| Integracja systemów bezpieczeństwa | Zintegrowane z ocynkowanymi ogniowo kratami stalowymi antypoślizgowymi, przemysłowymi poręczami bezpieczeństwa, klatkami bezpieczeństwa, drabinami i deskami zabezpieczającymi. |
Powłoka antykorozyjna | Systemy farb antykorozyjnych klasy C5 o dużej wytrzymałości lub ocynkowanie ogniowe (grubość ≥ 85 μm) zgodne z normami SSPC/NACE, zapewniające żywotność ponad 30 lat. |
Studium przypadku: Projekt chemiczny w Pakistanie
Od zaawansowanej inżynierii do dostawy „pod klucz” na platformę offshore


Często zadawane pytania



Prawa autorskie © 2026 Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone