Nom du projet :Usine de pièces automobiles industrielles de précision Dongya
Emplacement:Qingdao, Chine
Surface totale du bâtiment :Phase I – 11 778,15 m² ; Phase II – 6 700 m²
Structure du bâtiment :Structure à ossature métallique (Bâtiment métallique de type atelier/garage)
Année d'achèvement :2022
Aperçu du projet :
Qingdao Dongya Precision Industrial Co., Ltd., entreprise coréenne, est spécialisée dans la production de composants automobiles essentiels. Le projet d'usine comprend deux phases de construction, pour une surface totale de près de 18 500 mètres carrés. L'ensemble du bâtiment est conçu selon une structure métallique moderne, garantissant une grande robustesse, une utilisation optimale de l'espace et une longue durée de vie.
Le bâtiment intègre des systèmes de charpente métallique de pointe, des panneaux muraux à haute performance énergétique et une toiture de précision afin de répondre aux exigences de la fabrication de haute précision. Sa conception facilite l'installation de machines lourdes, fluidifie la circulation des matériaux et optimise l'agencement de la production, ce qui le rend idéal pour la fabrication de pièces automobiles.
Ce projet constitue un modèle d'architecture industrielle moderne, alliant durabilité, fonctionnalité et solutions de construction d'ateliers et de garages en acier économiques, conformes aux normes de fabrication internationales.

Aperçu du projet
Usine industrielle à structure métallique modulaire : solution d'espace de fabrication de précision personnalisée
Le projet de phase II de Qingdao East Asia Precision Industry Co., Ltd. illustre parfaitement l'application de haut niveau des bâtiments modulaires modernes en acier dans le secteur de la fabrication de précision. Entreprise coréenne à capitaux entièrement étrangers, productrice de composants automobiles critiques, East Asia Precision impose des exigences extrêmement strictes à son environnement de production : température et humidité constantes, propreté et absence de poussière, résistance aux vibrations et aux interférences, ainsi qu'une construction rapide sans compromis sur la qualité. Débutée en juin 2020, la phase II, d'une superficie de 6 700 m², constitue un atelier-garage complet en acier, spécialement conçu pour la fabrication de précision.
Cette solution innovante de construction d'ateliers et de garages en acier répond non seulement aux exigences environnementales strictes liées à la production de composants automobiles critiques, mais intègre également harmonieusement les principes de la construction écologique et une exécution de projet efficace grâce à des concepts de construction modulaire avancés. L'utilisation d'unités modulaires préfabriquées en usine, de type caisson, permet un assemblage rapide sur site, minimisant considérablement l'impact environnemental du chantier et s'inscrivant parfaitement dans la philosophie de développement durable des entreprises de fabrication de précision.

Durabilité:Le client souhaitait que le bâtiment atteigne l'autosuffisance énergétique en exploitation, réduise les coûts de fonctionnement et reflète simultanément l'engagement de l'entreprise en matière de responsabilité sociale et environnementale.

Intégration de systèmes intelligents :La conception de l'atelier-garage en structure métallique intègre des interfaces d'équipement et des gaines techniques pré-intégrées, facilitant ainsi la connexion entre les équipements de production et l'infrastructure du bâtiment. Un système intelligent de contrôle environnemental garantit le maintien constant de la température, de l'humidité et de la propreté dans les limites définies.
Protection environnementale tout au long du cycle de vie :Les principes écologiques sont rigoureusement appliqués, du choix des matériaux à la construction, en passant par l'exploitation et la maintenance. L'utilisation d'acier recyclable, de matériaux intérieurs à faible teneur en COV et la mise en place d'un système complet de traitement des déchets permettent de réaliser un atelier-garage en acier véritablement durable.
Technologie et spécifications du produit
Système de construction modulaire à structure métallique détaillée
Conception de modules standardisés :Le bâtiment est composé de plusieurs modules préfabriqués en usine, constitués d'une structure en acier. Les dimensions de chaque module sont conformes aux normes de coordination architecturale modulaire, ce qui facilite le transport et l'assemblage rapide.
Système de connexion à haute efficacité :Les modules utilisent des nœuds de connexion brevetés, garantissant l'intégrité structurelle et la performance sismique. Ces composants de connexion font l'objet de calculs et d'essais rigoureux, répondant aux exigences d'intensité de renforcement sismique jusqu'au degré 8.
Système d'enveloppe intégré :Les murs, les toits et les systèmes de portes/fenêtres sont conçus de manière intégrée aux modules de structure en acier, résolvant ainsi efficacement les problèmes courants de la construction traditionnelle tels que les fuites au niveau des joints et les ponts thermiques.
Le tableau ci-dessous détaille les principaux paramètres techniques de l'atelier-garage en structure métallique :
Catégorie de paramètres | Indicateurs techniques | Référence standard |
Paramètres de base | ||
Zone de construction | 6 700 m² (Phase II) | Projet réel |
Dimensions du bâtiment | 30 m × 50 m × 12 m (Corps principal) | Projet réel |
Forme structurelle | Module de boîte à ossature en acier | T/CECS 507-2018 |
Durée de vie de conception | 50 ans | GB 50068 |
Matériaux de construction | ||
Matériau principal : acier | Acier faiblement allié Q345B | GB/T 1591 |
Matériaux d'acier secondaires | Acier au carbone Q235B | GB/T 700 |
Matériau de panne | Acier formé à froid de type C/Z | GB/T 6725 |
Boulons de fixation | Boulons haute résistance de classe 10.9 | GB/T 1231 |
Indicateurs de performance | ||
Indice de résistance au feu | Niveau II, durée ≥ 2,5 h | GB 50016 |
Fortification sismique | Intensité 8 (0,20 g) | GB 50011 |
Charge du vent | 0,75 kN/m² (100 km/h) | GB 50009 |
Charge de neige | 0,50 kN/m² | GB 50009 |
Isolation thermique (valeur K) | ≤0,40 W/(m²·K) | GB/T 13475 |
Paramètres modulaires | ||
Taille de l'unité de module | 6 m × 3 m × 3 m (Standard) | Projet réel |
Taux de préfabrication en usine | Plus de 85% | T/CECS 507-2018 |
Taux d'assemblage | Plus de 90% | Projet réel |
Paramètres de performance environnementale
Indicateurs environnementaux | Paramètres de performance | Norme de certification |
Taux d'économie d'énergie | Plus de 30% | GB/T 51141 |
Réduction des émissions de carbone | 40 % par rapport aux bâtiments traditionnels | ISO 14064 |
Taux de recyclage des matériaux | Plus de 85% | Référence LEED |
Qualité de l'environnement intérieur | Excellente note | GB/T 18883 |
Analyse de la valeur et des avantages de l'application
Ce projet de garage-atelier en acier apporte une valeur ajoutée considérable au client :

Amélioration de la qualité
La fabrication en usine permet d'atteindre une précision au millimètre près, ce qui se traduit par une qualité de produit bien supérieure à celle de la construction traditionnelle sur site, répondant parfaitement aux normes de haute précision exigées par les fabricants pour leurs environnements de production.

Avantages environnementaux
Les déchets de construction sont réduits de 70 %, le bruit de 50 % et la pollution par la poussière de 80 %, ce qui permet de respecter pleinement les normes de construction écologique et de soutenir les objectifs de développement durable du client.

Économie opérationnelle
Les systèmes solaires intégrés et la conception d'isolation à haute efficacité permettent de réduire la consommation d'énergie opérationnelle de plus de 30 %, avec des coûts de cycle de vie environ 20 % inférieurs à ceux des bâtiments traditionnels.

Adaptabilité fonctionnelle
L'atelier-garage modulaire en acier offre une excellente évolutivité et adaptabilité, permettant des ajustements et des extensions rapides en fonction de l'évolution des processus de production, réservant ainsi un espace suffisant pour le développement futur de l'entreprise.
Ce projet démontre avec succès l'applicabilité et les performances supérieures de la solution d'atelier-garage modulaire en acier dans le secteur de la fabrication de précision. Ce type de bâtiment répond non seulement aux exigences rigoureuses de l'environnement de production des industries de pointe, mais, grâce à ses atouts majeurs en matière de durabilité environnementale et d'adaptabilité, s'impose également comme une solution incontournable de la construction industrielle moderne, offrant aux entreprises de fabrication de précision un espace de production idéal.
Principaux avantages du produit
Solutions de structures en acier entièrement personnalisées
Nous savons que chaque opération de fabrication a des exigences uniques. Nos solutions de construction métallique pour ateliers et garages ne sont pas des produits standard, mais des systèmes entièrement personnalisables et adaptés à vos besoins spécifiques.
Services de personnalisation complets
Ingénierie adaptée au site en fonction des dimensions et de la topographie de votre terrain disponible
Conceptions adaptées à l'industrie et répondant à des exigences spécifiques
Optimisation structurelle des machines lourdes et des équipements spécialisés
Ingénierie résiliente face au climat pour les conditions météorologiques locales
Service entièrement personnalisé couvrant la conception, la fabrication et l'installation
Principaux avantages de notre système de structure en acier




Spécifications techniques de performance
Capacités structurelles
Contrôle environnemental
Conformité et sécuritéNotre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour développer la solution optimale de bâtiment métallique pour atelier ou garage, répondant précisément à vos exigences de production et garantissant une efficacité opérationnelle et une valeur à long terme.



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